特灵通数码通讯—联接的魅力

    深圳市特灵通数码通讯发展有限公司，成立于2002年，是一家专业的PHS、GSM、CDMA移动电话制造商。特灵通以LT作为品牌，以“Let’s try”(即“全力以赴”)作为品牌理念，不断推出体现消费者价值主张、符合销售者利益的创新产品。
    公司注册资本2.1亿元人民币，先后获得国家及深圳市两级高新技术企业认定。特灵通视产品品质为生命，在发展过程中相继导入了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001:1999职业健康安全管理体系，并取得了认证。公司的产品研发及利润中心地址位于深圳市南山区高新科技园，生产与制造中心地址位于广东省河源市高新区。2007年11月，河源特灵通科技工业园举行奠基典礼，工业总用地面积5万平方米，规划建设8条SMT线、12条组装线、预计生产工人3500人，预计于2010年8月正式投入使用，河源工业园主要是为相同类型的手机企业提供受托加工业务。
    公司预计近年内上市，而先进的信息化管理是企业发展的有力支撑，公司集团化和事业部制的进一步管理优化需要导入先进的管理信息系统。因此公司在2009年6月选择了金蝶K3  ERP系统，希望通过K3 ERP系统将深圳总部和河源工厂的物流管理和计划管理统一起来，实现跨地域的统一管理。并选择专业的顾问公司深蓝拓管理咨询有限公司构建企业基于IT系统的管理体系。
特灵通在使用ERP系统以前的管理难点及困惑如下：
    在使用ERP系统以前，工厂仓库部门日常所发生的物料出入库单据只能每日通过邮件发送给总部计划部，总部计划部在做物料采购计划的时候，无法得到实时的库存数据及预计量数据；
    总部计划部通过手工计算物料的采购计划，工作效率低下；
    河源工厂的工单关闭情况较差，WIP库存管理混乱；
    涉及SMT生产加工的企业，对WIP库存的管理比较混乱，无法做到按工单报损，按工单即时清理WIP库存。其主要原因是因为多工单同时上线时，物料按最小包装量发料，现场管理难度较大。
    ECN变更频繁，工程部无法及时完成BOM变更，影响生产计划的制订及生产备料。
    电子行业本身产品所需要的物料较多，BOM变更频繁。特别对于高端的电子产品，如PC、手机，为了保证质量，客户通常会指定一家或多家物料的制造商，而这些制造商往往是国外非常出名的电子元器件生产商，对于国内的企业来说，想要买到这些电子物料必须通过这些电子元器件生产厂家的国内代理进行购买。
    复杂的替代料管理，也是手机行业难以解决的管理难题，如何通过快速的替代管理以优化库存，也是特灵通长期追求的管理目标。
    经过五六个月的系统实施与验证，特灵通K3 ERP的系统工程顺利验收，实施过程显示如下：

    整体项目的成功实施，极大提升了特灵通的运营管理效率。
    协同计划：由于特灵通河源工厂和总部供应链管理部在地域上的差异，通过深蓝拓的有效规划，将不同账套之间的数据实现关联传递，将由工厂账套MRP运算产生的采购申请传递到总部账套中，并将进货检验的流程放置到总部账套执行，在系统中真实反映出了物流的动态转换，实现了工厂向总部退料，再由总部向供应商退料的作业流程，清晰并规范了原有作业流程的不足，达到了管控的目的。
    通过倒冲领料及现场仓的模式，实现SMT生产线上WIP库存的管理，做到工单日清即时报损；
    MRP运算在ERP系统中正确使用，通过两次MRP计算分别得到物料需求计划和进料计划；实现在产品因BOM变更而发生的投料单变更时，通过投料单变更进行替代料的维护，并计算在制品。实现了投料单替代料维护的可操作性，并对在制品进行重算，得到准确的在制品数量，作为月底产线在制品盘点的账存数量；
    虚仓管理：本次K3 ERP项目的实施，实现了特灵通河源工厂对受托加工类型客户的虚仓管理，其中包括虚仓供应链管理和虚仓生产任务管理。达到了财务物流一体化的基本要求，把客供料和自购料在成本上做了严格的区分，达到了预期的管控目的。

 成本管控：本次K3 ERP项目的实施，通过对自购料与客供料的区分，实现了工厂材料成本的核算，完成财务业务一体化。
     特灵通项目经理财务总监方斌感言：金蝶ERP系统像一条纽带将我们的工厂和总部连接起来，为我们进行流程管控提供了支持的平台。而深蓝拓管理咨询公司高效专业的服务，为这条纽带注入保障的基因，真正为我们的系统实施成功及管理提升保驾护航。